Процеси ПТГ із наскрізними отворами на фабриці друкованих плат --- безелектричне хімічне міднення
Майже всеPCBз подвійними або багатошаровими шарами використовують пластинчасті наскрізні отвори (PTH) для з’єднання провідників між внутрішніми або зовнішніми шарами або для утримання проводів компонентів.Щоб досягти цього, необхідні хороші з’єднані шляхи для проходження струму через отвори.Однак до процесу покриття наскрізні отвори є непровідними через те, що друковані плати складаються з непровідного композитного матеріалу підкладки (епоксидного скла, фенольного паперу, поліефірного скла тощо).Щоб створити провідність через шляхи отворів, необхідно електролітично нанести на стінки отворів приблизно 25 мікрон (1 міл або 0,001 дюйма) міді або більше, визначене розробником плати, щоб створити достатній зв’язок.
Перед електролітичним мідненням першим кроком є хімічне міднення, яке також називається неелектролітичним осадженням міді, для отримання початкового провідного шару на стінці отворів друкованих монтажних плат.На поверхні непровідної підкладки наскрізних отворів відбувається автокаталітична окислювально-відновна реакція.На стінку хімічно наноситься дуже тонкий шар міді товщиною близько 1-3 мікрометрів.Його мета полягає в тому, щоб зробити поверхню отвору достатньо провідною, щоб забезпечити подальше накопичення міді, нанесеної електролітичним шляхом, до товщини, визначеної розробником монтажної плати.Крім міді, як провідники можна використовувати паладій, графіт, полімер тощо.Але мідь є найкращим варіантом для електронного розробника у звичайних випадках.
Оскільки в таблиці 4.2 IPC-2221A зазначено, що мінімальна товщина міді, яка наноситься методом безгальванічного міднення на стінки PTH для середнього осадження міді, становить 0,79 mil для класу Ⅰ і класу 3 та 0,98 mil длякласⅢ.
Лінія хімічного осадження міді повністю керується комп’ютером, і панелі проходять через серію хімічних і промивних ванн мостовим краном.Спочатку панелі друкованих плат проходять попередню обробку, видаляючи всі залишки від свердління та забезпечуючи відмінну шорсткість і електропозитивність для хімічного осадження міді.Важливим етапом є очищення отворів перманганатом.Під час обробки тонкий шар епоксидної смоли витравлюється від краю внутрішнього шару та стінок отворів, щоб забезпечити адгезію.Потім всі стінки отворів занурюють в активні ванни для засівання мікрочастинками паладію в активних ваннах.Ванна підтримується при нормальному перемішуванні повітря, і панелі постійно рухаються через ванну, щоб видалити потенційні бульбашки повітря, які могли утворитися всередині отворів.Тонкий шар міді наноситься на всю поверхню панелі та просвердлює отвори після промивання паладієм.Електрогальванічне покриття з використанням паладію забезпечує найміцніше зчеплення мідного покриття зі скловолокном.Наприкінці перевірка проводиться для перевірки пористості та товщини мідного покриття.
Кожен крок має вирішальне значення для загального процесу.Будь-яке неправильне поводження з процедурою може призвести до втрати всієї партії друкованих плат.І кінцева якість друкованої плати значною мірою залежить від цих кроків, згаданих тут.
Тепер, за допомогою провідних отворів, електричне з’єднання між внутрішніми та зовнішніми шарами встановлено для друкованих плат.Наступним кроком є нарощування міді в цих отворах і верхніх і нижніх шарах монтажних плат до певної товщини - мідне гальванічне покриття.
Повністю автоматизовані лінії хімічного безгальванічного міднення PCB ShinTech із передовою технологією PTH.
Час публікації: 18 липня 2022 р
