Можливості виготовлення та складання друкованих плат
Можливості виробництва друкованих плат
Предмети | Стандартна друкована плата | Розширена друкована плата |
Виробнича потужність | 40 000 м2на місяць | 40 000 м2на місяць |
Шар | 1,2, 4, до 10 шарів | 1,2, 4, до 50 шарів |
матеріал | FR-4, CEM-1, алюміній та ін. | FR-4 (від нормального до високого Tg), високий CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, полімід (PI), Rogers, скляна епоксидна смола, алюмінієва основа, Rohs Compliant, RF тощо. |
Тип друкованої плати | Жорсткий | Жорсткий, гнучкий, жорстко-гнучкий |
Хв.Товщина сердечника | 4mil/0,1 мм(2-12 шарів), 2mil/0,05 мм (≥13 шарів) | 4mil/0,1 мм(2-12 шарів), 2mil/0,06 мм (≥13 шарів) |
Тип препрега | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Максимальний розмір плати | 26''*20.8'' /650мм*520мм | Можливість налаштування |
Товщина дошки | 0,4 мм/16mil-2,4 мм/96mil | 0,2 мм/8mil-10,0mm/400mil |
Толерантність до товщини | ±0,1 мм (товщина плати <1,0 мм);±10% (товщина плати≥1,0 мм) | ±0,1 мм (товщина плати <1,0 мм);±4% (товщина плати≥1,0 мм) |
Розмірне відхилення | ±0,13 мм/5,2 мил | ±0,10 мм/4 мил |
Кут викривлення | 0,75% | 0,75% |
Товщина міді | 0,5-10 унцій | 0,5-18 унцій |
Допуск на товщину міді | ±0,25 унції | ±0,25 унції |
Хв.Ширина лінії/пробіл | 4mil/0,1 мм | 2mil/0,05 мм |
Хв.Діаметр отвору | 8mil/0,2 мм (механічний) | 4mil/0,1 мм (лазер), 6mil/0,15 мм (механічний) |
Товщина стінки PTH | ≥18 мкм | ≥20 мкм |
Толерантність до отвору PTH | ±3mil/0,076 мм | ±2mil/0,05 мм |
Допуск на отвір NPTH | ±2mil/0,05 мм | ±1,5mil/0,04 мм |
Макс.Співвідношення сторін | 12:1 | 15:1 |
Хв.Сліпий/Похований Віа | 4mil/0,1 мм | 4mil/0,1 мм |
Оздоблення поверхні | HASL, OSP, Immersion Gold | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver тощо. |
Паяльна маска | Зелений, червоний, білий, жовтий, синій, чорний | Зелений, червоний, білий, жовтий, синій, чорний, помаранчевий, фіолетовий тощо. Можливість налаштування |
Зсув паяльної маски | ±3mil/0,076 мм | ±2mil/0,05 мм |
Колір шовкографії | Зелений, червоний, білий, жовтий, синій, чорний | Зелений, синій, чорний, білий, червоний, фіолетовий, прозорий, сірий, жовтий, помаранчевий тощо. |
Шовкографія Мін.Ширина лінії | 0,006" або 0,15 мм | 0,006" або 0,15 мм |
Контроль опору | ±10% | ±5% |
Допуск на розташування отвору | ±0,05 мм, ±0,13 мм (2ndпросвердлений отвір до 1stрозташування отвору) | ±0,05 мм, ±0,13 мм (2ndпросвердлений отвір до 1stрозташування отвору) |
Різання друкованих плат | Зсув, V-Score, Tab-routed | Зсув, V-Score, Tab-routed |
Тести та перевірки | AOI, випробування Fly Probe, ET випробування, перевірка мікрозрізів, випробування паяльності, випробування імпедансу тощо. | AOI, випробування Fly Probe, ET випробування, перевірка мікрозрізів, випробування паяльності, випробування імпедансу тощо. |
Стандарт якості | II клас IPC | IPC клас II, IPC клас III |
Атестація | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS тощо. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS тощо. |
Можливості складання друкованої плати
Послуги | Виготовлення «під ключ» з голих дощок, постачання компонентів, збірка, упаковка, доставка;Kitted/часткова індичка-часткові процеси зі списку вище відповідно до вимог замовника. |
Зручності | 15 власних ліній SMT, 3 внутрішні лінії наскрізного отвору, 3 внутрішні лінії остаточного складання |
Типи | SMT, Thru-hole, змішане (SMT/Thru-hole), одно- або двостороннє розміщення |
Час виконання | Quickturn, прототип або невелика кількість: 3-7 робочих днів днів (усі частини готові).Масове замовлення: 7-28 робочих днів (всі деталі готові);Можлива доставка за розкладом |
Тестування продуктів | Рентгенівська перевірка, ICT (тестування всередині схеми), рентгенівська перевірка 100% BGA, тестування AOI (автоматизована оптична перевірка), тестування зажимних пристосувань/прес-форм, функціональне тестування, перевірка підроблених компонентів (для комплектного типу збірки) тощо. |
Технічні характеристики друкованої плати | Жорсткий, металевий сердечник, гнучкий, гнучко-жорсткий |
Кількість | MOQ: 1 шт.Прототип, невелике замовлення, масове виробництво |
Закупівля запчастин | Під Ключ, Комплектація/ Частково Під Ключ |
Трафарети | Нержавіюча сталь, вирізана лазером |
Доступне нанопокриття | |
Види пайки | Флюси, що не містять свинцю, не містять свинцю, відповідають вимогам RoHS, не очищаються та очищують воду |
Потрібні файли | PCB: файли Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Компоненти: специфікація матеріалів (перелік специфікацій) | |
Збірка: файл Pick & Place | |
Розмір панелі друкованої плати | Хв.Розмір: 0,25*0,25 дюйма (6 мм*6 мм) |
Максимальний розмір: 48*24 дюйма (1200 мм*600 мм) | |
Деталі компонентів | Пасив Зменшення до розміру 01005 |
BGA і Ultra-Fine (uBGA) | |
Leadless Chip Carriers/CSP | |
Quad Flat Package No-Lead (QFN) | |
Quad Flat Package (QFP) | |
Пластмасовий свинцевий чіп-носій (PLCC) | |
SOIC | |
Пакет-на-пакеті (PoP) | |
Пакет із невеликою стружкою (дрібний крок до 0,02 мм/0,8 мил) | |
Двостороння збірка SMT | |
автоматичне розміщення керамічних BGA, пластикових BGA, MBGA | |
Видалення та заміна BGA та MBGA, крок до 0,35 мм, до 45 мм | |
Ремонт BGA та Reball | |
Зняття та заміна деталей | |
Кабель і дріт | |
Пакет компонентів | Нарізана стрічка, трубка, бобіни, часткова бобіна, лоток, об’єм, окремі частини |
якість | IPC Class II / IPC Class III |
Інші можливості | Аналіз DFM |
Водне очищення | |
Конформне покриття | |
Послуги тестування друкованих плат |
Управління якістю
Якість є нашим найвищим пріоритетом.PCB ShinTech має цілеспрямований підхід, щоб гарантувати, що ваші друковані плати виготовляються та збираються з максимальною якістю та узгодженістю.Ніщо в PCB ShinTech не залишається напризволяще.Ми наполегливо працюємо на кожному функціональному рівні, щоб переконатися, що кожен процес визначений, а робочі інструкції задокументовані, щоб ми могли постійно надавати однакові першокласні продукти та послуги нашим клієнтам.
1. Зрозумійте очікування та потреби клієнтів.
2. Постійно створюйте та доставляйте нові цінності клієнтам.
3. Швидке реагування на скарги клієнтів.Якщо у нас виникає проблема, ми сприймаємо кожну таку подію як можливість дізнатися, що пішло не так, і як запобігти повторенню.
4. Створити добре функціональну систему управління якістю та постійно підвищувати ефективність системи.
Ми забезпечуємо якість ваших друкованих плат і друкованих плат, готуючи правильні інструменти, використовуючи відповідне обладнання, купуючи правильні матеріали, впроваджуючи правильну обробку, а також наймаючи та навчаючи відповідних операторів.Кожне замовлення проходить ті самі жорстко контрольовані процеси з метою не тільки підвищення ефективності на користь наших клієнтів, але й з основною метою постійного постачання якісного продукту, створеного відповідно до очікувань клієнта та специфікацій плати.
Власні приміщення та обладнання
Власні потужності PCB ShinTech здатні обробляти 40 000 м2за місяць виготовлення друкованої плати.У той же час PCB ShinTech має 15 ліній SMT і 3 лінії з наскрізними отворами.Ваші друковані плати ніколи не виробляються тими, хто запропонує найнижчу ціну з великої групи заводів.Щоб досягти виняткової якості складання друкованої плати, ми постійно інвестуємо в новітнє обладнання, яке забезпечує точну точність, необхідну для всього процесу складання, включаючи рентгенівське випромінювання, паяльну пасту, фіксатор та інше.
Навчання персоналу
Кожне виробниче та складальне підприємство PCB ShinTech має повністю навчених інспекторів, тому що наша найважливіша мета — це якість.Навчання оператора має вирішальне значення.Обов’язком кожного оператора є перевірка дощок під час їхнього процесу, і ми переконаємося, що вони пройшли повну підготовку та отримали необхідний досвід.
Перевірка та випробування
Звичайно, перевірка та випробування також є основними в системі управління якістю PCB ShinTech.Ми використовуємо їх, щоб переконатися, що наші процеси працюють правильно.Ці дії дають вам додаткову впевненість у тому, що плата, яку ви отримуєте, відповідає вашому дизайну та працюватиме належним чином протягом усього терміну служби вашого продукту.Для цього ми інвестували в обладнання для рентгенівських флуоресцентних ламп, AOI, тестерів для льотних зондів, електричних тестерів тощо.Більшість клієнтів не мають ресурсів, щоб робити щось власними силами.Ми беремо на себе відповідальність за те, щоб кожен клієнт отримав саме те, що йому потрібно.
Ці кроки описані нижче.
ВИГОТОВЛЕННЯ ГОЛОЇ ПЛАТИ PCB
● Автоматичний оптичний контроль (AOI) і візуальний контроль
● Цифрова мікроскопія
● Мікророзрізи
● Безперервний хімічний аналіз мокрих процесів
● Постійний аналіз дефектів і брухту з коригуванням
● Перевірка електрики включена в усі послуги
● Вимірювання контрольованого імпедансу
● Програмне забезпечення Polar Instruments для проектування структур із контрольованим імпедансом і тестових зразків.
ЗБОРКА друкованої плати
● Перевірка чистої плати та вхідних компонентів
● Перші перевірки
● Автоматичний оптичний контроль (AOI) і візуальний контроль
● Рентгенологічне обстеження при необхідності
● Функціональне тестування за потреби
Приміщення та обладнання
Власні потужності PCB ShinTech здатні обробляти 40 000 м2за місяць виготовлення друкованої плати.У той же час PCB ShinTech має 15 ліній SMT і 3 лінії з наскрізними отворами.Ваші друковані плати ніколи не виробляються тими, хто запропонує найнижчу ціну з великої групи заводів.Щоб досягти виняткової якості складання друкованої плати, ми постійно інвестуємо в новітнє обладнання, яке забезпечує точну точність, необхідну для всього процесу складання, включаючи рентгенівське випромінювання, паяльну пасту, фіксатор та інше.
2. PCBA
Сертифікати
Наші підприємства мають такі сертифікати:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Надішліть нам свій запит або запит на пропозицію за адресоюsales@pcbshintech.comщоб зв’язатися з одним із наших торгових представників, який має досвід у галузі, щоб допомогти вам вивести вашу ідею на ринок.